常諾真空上料機(jī)在整個(gè)制藥行業(yè)中用于進(jìn)料和轉(zhuǎn)移材料，如再填充箱，初始稱重，混合，篩分，造粒，壓實(shí)和壓縮。
由于在進(jìn)料生產(chǎn)過程中的嚴(yán)密傳送膠囊，藥丸和片劑，混合物可以無分離地輸送。常諾真空上料機(jī)采用模塊化和衛(wèi)生設(shè)計(jì)，它們很容易在沒有工具的情況下拆卸。它們的單個(gè)零件和組件結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕。提供非常光滑和無間隙的設(shè)計(jì)。它們非常適合要求高表面質(zhì)量和少數(shù)量的連接和墊圈的應(yīng)用。
常諾真空上料機(jī)氣動(dòng)真空輸送機(jī)輸送和輸送所有類型的粉末，顆粒材料，灰塵，顆粒，纖維等，滿足化學(xué)品輸送和處理的困難要求，主要特點(diǎn)如下：
1、轉(zhuǎn)移超困難的材料，例如高粘性粉末，有害物質(zhì)，致密金屬粉末
2、在封閉系統(tǒng)內(nèi)無塵真空轉(zhuǎn)移，從而改善產(chǎn)品和加工環(huán)境
3、所有系統(tǒng)都沒有點(diǎn)火源
4、系統(tǒng)完全氣動(dòng)運(yùn)行
5、小巧輕便，安靜
6、易于安裝和操作
7、模塊化設(shè)計(jì)，易于清潔和優(yōu)化配置
8、移動(dòng)系統(tǒng)將材料輸送到許多過程中
常諾真空上料機(jī)非常適合滿足食品行業(yè)的要求。其模塊化設(shè)計(jì)可適用于各種不同的散裝材料。它很簡單，無需工具即可拆卸，清潔和產(chǎn)品更換特別方便用戶使用。大多數(shù)食品成分都是有機(jī)成分，因此易燃，因?yàn)樗鼈儠?huì)形成爆炸性粉塵，使用常諾真空上料機(jī)傳輸食品材料，無塵傳輸，衛(wèi)生， 食品工業(yè)中，真空輸送機(jī)正成為食品加工輸送系統(tǒng)不能再增加傳輸機(jī)械的主選。用于以下典型應(yīng)用：
1、清空和裝載袋裝貨物
2、向攪拌機(jī)供料
3、產(chǎn)品供應(yīng)給灌裝系統(tǒng)和包裝機(jī)
4、配料裝置的原料供應(yīng)
5、返回進(jìn)料并回收多余的粉塵材料
保證送料安全和靈活
塑料制造的關(guān)鍵要素是配方的精準(zhǔn)與穩(wěn)定。在配料過程中對各種微量元素，如色素的精準(zhǔn)稱量和多種配方單元的參數(shù)靈活切換。
應(yīng)用領(lǐng)域
--橡膠(天然橡膠、合成橡膠)、樹脂、PVC材料、復(fù)合人造材料、塑化劑、塑膠、發(fā)泡劑
系統(tǒng)描述
自助送料系統(tǒng)，用于輸送塑料原料，填料、穩(wěn)定劑、添加劑、改良劑、抗氧化劑和色粉到攪拌設(shè)備。加成分計(jì)量準(zhǔn)確，可通過可視化操作界面靈活調(diào)整各配方的比例或重量。
技術(shù)配置
無塵卸料 密閉輸送 高精度計(jì)量 雜物去除過篩 集塵系統(tǒng) PLC操作控制
配方精準(zhǔn)，防爆安全
新能源行業(yè)物料復(fù)雜多樣，易燃、易爆、劇毒物料都是處理的重點(diǎn)難題。配方的精準(zhǔn)、操作人員的安全是這個(gè)行業(yè)的兩個(gè)核心內(nèi)容。全自動(dòng)化稱重計(jì)量系統(tǒng)使得人為干擾因素更小，保證穩(wěn)定的高精度的配料計(jì)量。密閉的輸送粉體可篩分設(shè)備使得易燃易爆物料能在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行，也使得劇毒物料不會(huì)外泄，保證操作人員的人身安全。
應(yīng)用領(lǐng)域
--化學(xué)粉末、金屬粉末、金屬氧化物
系統(tǒng)描述
自動(dòng)化系統(tǒng)對待處理粉體物料無塵卸料，在密閉條件下完成管道輸送或罐裝輸送，以及粉碎、篩分，稱重處理。對易燃物料處理惰性氣體保護(hù)成為前提條件。內(nèi)部無殘留物料的設(shè)計(jì)使得維護(hù)清理更加可靠簡單。可視化操作界面是各配料參數(shù)調(diào)整簡單直觀，歷史記錄追溯容易。
工作原理
在金屬粉末激光成型制造（3D打?。┎考r(shí)，伴有金屬冷凝物質(zhì)的產(chǎn)生，這些物質(zhì)混合在粉末當(dāng)中會(huì)造成粉末污染。另外鋁、鈦等活潑金屬粉末、細(xì)小微粒被氧化的幾率高，將這些逸散的金屬粉末隨時(shí)吸入篩分機(jī)進(jìn)行分離，在循環(huán)過程中完全處在密閉的惰性氣體氛圍中，保證低含氧量，避免微粉被氧化，分離后的金屬粉末進(jìn)入送粉器再次利用。
產(chǎn)品優(yōu)勢
●全密閉及惰性氣體填充，保證系統(tǒng)低含氧量且防爆。●分離熔融大顆粒，提供打印系統(tǒng)穩(wěn)定保障。
●連續(xù)分離，不影響打印機(jī)的連續(xù)工作?！褡詣?dòng)回收并回填，無需人工干預(yù)，避免對人體的傷害。
●增材循環(huán)利用，減少物料損失。 ●部件少拆裝簡單，易于徹底清理，減少清理時(shí)間。
●系統(tǒng)密閉運(yùn)行，無微粉逸散，噪聲低。
物料運(yùn)用
用于3D打印行業(yè)，收集回收過濾3D打印過程中的金屬粉末，實(shí)現(xiàn)原料的再利用,適用于金屬粉末、合金粉末、鋁、鈦等物料的篩分和回收。
物料特性
合金粉末由兩種或兩種以上組元經(jīng)部分或完全合金化而形成的金屬粉末。合金粉末按成分分類主要有鐵合金粉、銅合金粉、鎳合金粉、鈷合金粉、鋁合金粉、鈦合金粉和貴重金屬合金粉等。預(yù)合金化粉通常是由霧化制粉法制取的，以固溶體和金屬間化合物形式構(gòu)成的完全合金粉。凡能熔融液化的合金，均可由霧化制粉法制成粉末。
篩分目的
除雜，即去除尺寸超過要求的粉末顆粒、粉黏渣和夾雜物等，進(jìn)一步地提高粉末的質(zhì)量。
1、粗顆粒合金粉
一般選用普通三元旋振篩即可滿足要求；
2、超細(xì)顆粒合金粉（高目數(shù)）
由于具有強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等特性，要選用超聲波振動(dòng)篩滿足要求。
設(shè)備簡介：
真空吸料機(jī)是利用真空發(fā)生設(shè)施產(chǎn)生真空，從而產(chǎn)生的壓力差將物料從進(jìn)料口被吸入，實(shí)現(xiàn)輸送粉體、顆粒狀物料的作用。真空吸料機(jī)整個(gè)輸送過程在密閉的管道中進(jìn)行，無粉塵外泄。
工作流程：
1、 真空吸料機(jī)是利用真空發(fā)生設(shè)施產(chǎn)生真空，真空產(chǎn)生的負(fù)壓將物料從進(jìn)料口被吸入。
2、 然后在上料機(jī)的料倉內(nèi)，物料經(jīng)過過濾器分離。
3、 待料倉充滿物料時(shí)，真空泵自動(dòng)關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。
4、 放料閥開啟，物料通過放料口流出，并直接落入儲(chǔ)料容器。
5、 出料時(shí)，過濾芯被反吹氣囊自動(dòng)清潔。如物料較為粘稠，我們可以安裝特制的振動(dòng)器輔助下料。下料結(jié)束出料艙自動(dòng)關(guān)閉，整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)。
物料特性
活性炭表面的微孔直徑大多在2～50nm之間，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面積，每克活性炭的表面積為500~1500m2，活性炭的一切應(yīng)用，幾乎都基于活性炭的這一特點(diǎn)。
生產(chǎn)中的問題
1、活性炭處理屬于深度處理工藝，通常只在廢水經(jīng)過其他常規(guī)的工藝處理之后，出水的個(gè)別水質(zhì)指標(biāo)仍不能滿足排放要求時(shí)才考慮采用。
2、確定選用活性炭工藝之前，應(yīng)取前段處理工藝的出水或水質(zhì)接近的水樣進(jìn)行炭柱試驗(yàn)，并對不同品牌規(guī)格的活性炭進(jìn)行篩選，然后通過試驗(yàn)得出主要的設(shè)計(jì)參數(shù)。
3、活性炭工藝進(jìn)水般應(yīng)先經(jīng)過過濾處理，以防止由于懸浮物較多造成炭層表面堵塞。
推薦產(chǎn)品
真空上料機(jī)（因活性炭粉末較細(xì)，需要考慮濾芯的材質(zhì)與細(xì)度）。
廣泛運(yùn)用于電子、制藥、食品、醫(yī)療、實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域，提供整體的行業(yè)應(yīng)用解決方案。并根據(jù)客戶需求提供定制化的產(chǎn)品和服務(wù)！